Sərt ərinti, ilk növbədə, toz şəklində bir və ya bir neçə odadavamlı karbiddən (məsələn, volfram karbid, titan karbid və s.) ibarət bir ərintidir və metal tozları (məsələn, kobalt, nikel) bağlayıcı kimi xidmət edir.Toz metallurgiya prosesi ilə istehsal olunur.Sərt ərintisi əsasən sərt və sərt materiallar üçün yüksək sürətli kəsici alətlər və kəsici alətlər istehsalı üçün istifadə olunur.O, həmçinin zərbə və vibrasiyaya davamlı olan soyuq işləmə kalıplarının, dəqiq ölçü cihazlarının və yüksək aşınmaya davamlı komponentlərin istehsalında istifadə olunur.
▌ Sərt ərintinin xüsusiyyətləri
(1)Yüksək sərtlik, aşınma müqaviməti və qırmızı sərtlik.
Sərt ərintisi otaq temperaturunda 86-93 HRA sərtliyini nümayiş etdirir ki, bu da 69-81 HRC-yə bərabərdir.900-1000°C temperaturda yüksək sərtliyi saxlayır və əla aşınma müqavimətinə malikdir.Yüksək sürətli alət poladı ilə müqayisədə, sərt ərinti 4-7 dəfə daha yüksək kəsmə sürətinə imkan verir və 5-80 dəfə daha uzun ömürlüdür.50HRC-ə qədər sərtliyə malik sərt materialları kəsə bilir.
(2)Yüksək gücü və yüksək elastik modulu.
Sərt ərintisi 6000 MPa-a qədər yüksək sıxılma gücünə və (4-7) × 10^5 MPa arasında dəyişən elastik modula malikdir, hər ikisi yüksək sürətli poladdan daha yüksəkdir.Bununla belə, onun əyilmə gücü nisbətən aşağıdır, adətən 1000-3000 MPa arasında dəyişir.
(3)Əla korroziya müqaviməti və oksidləşmə müqaviməti.
Sərt ərintisi ümumiyyətlə atmosfer korroziyasına, turşulara, qələvilərə yaxşı müqavimət göstərir və oksidləşməyə daha az meyllidir.
(4)Xətti genişlənmənin aşağı əmsalı.
Sərt ərintisi aşağı xətti genişlənmə əmsalı sayəsində əməliyyat zamanı sabit forma və ölçüləri saxlayır.
(5)Formalı məhsullar əlavə emal və ya yenidən üyütmə tələb etmir.
Yüksək sərtliyinə və kövrəkliyinə görə sərt ərinti toz metallurgiyasının formalaşması və sinterlənməsindən sonra daha çox kəsilmir və ya yenidən üyüdülmür.Əlavə emal tələb olunarsa, elektrik boşalmasının emal edilməsi, məftillərin kəsilməsi, elektrolitik daşlama və ya daşlama çarxları ilə xüsusi daşlama kimi üsullardan istifadə olunur.Tipik olaraq, xüsusi ölçülü sərt ərinti məhsulları istifadə üçün alət gövdələrinə və ya qəlib əsaslarına lehimlənir, yapışdırılır və ya mexaniki şəkildə bərkidilir.
▌ Sərt ərintinin ümumi növləri
Ümumi sərt ərinti növləri tərkibinə və performans xüsusiyyətlərinə görə üç kateqoriyaya bölünür: volfram-kobalt, volfram-titan-kobalt və volfram-titan-tantal (niobium) ərintiləri.İstehsalda ən çox istifadə olunanlar volfram-kobalt və volfram-titan-kobalt sərt ərintilərdir.
(1)Volfram-Kobalt sərt ərintisi:
Əsas komponentlər volfram karbid (WC) və kobaltdır.Qiymət "YG" kodu ilə, sonra kobalt tərkibinin faizi ilə işarələnir.Məsələn, YG6, 6% kobalt və 94% volfram karbid tərkibli volfram-kobalt sərt ərintisini göstərir.
(2)Volfram-Titan-Kobalt Sərt ərintisi:
Əsas komponentlər volfram karbid (WC), titan karbid (TiC) və kobaltdır.Qiymət "YT" kodu ilə, sonra titan karbid tərkibinin faizi ilə işarələnir.Məsələn, YT15, tərkibində 15% titan karbid olan volfram-titan-kobalt sərt ərintisini göstərir.
(3)Volfram-Titan-Tantal (Niobium) Sərt ərintisi:
Bu cür sərt ərinti universal sərt ərinti və ya çox yönlü sərt ərinti kimi də tanınır.Əsas komponentlər volfram karbid (WC), titan karbid (TiC), tantal karbid (TaC) və ya niobium karbid (NbC) və kobaltdır.Qiymət "YW" kodu ilə ("Ying" və "Wan" sözlərinin baş hərfləri, Çin dilində sərt və universal mənasını verir) və ardınca rəqəmlə işarələnir.
▌ Sərt ərintinin tətbiqləri
(1)Kəsmə aləti materialları:
Sərt ərintisi kəsici alət materiallarının, o cümlədən torna alətlərinin, freze kəsicilərinin, planer bıçaqlarının, matkapların və s. istehsalında geniş istifadə olunur. Volfram-kobalt sərt ərintiləri çuqun kimi qara və əlvan metalların qısa çipli emalı üçün uygundur. , tökmə mis və kompozit ağac.Volfram-titan-kobalt sərt ərintiləri polad və digər qara metalların uzun çiplərin işlənməsi üçün uyğundur.Ərintilər arasında daha çox kobalt olanlar kobud emal üçün, daha az kobalt olanlar isə bitirmə üçün uyğundur.Universal sərt ərintilər paslanmayan polad kimi kəsilməsi çətin olan materialları emal edərkən əhəmiyyətli dərəcədə uzun alət ömrünə malikdir.
(2)Kalıp materialları:
Sərt ərinti ümumiyyətlə soyuq çəkmə kalıpları, soyuq ştamplama kalıpları, soyuq ekstruziya kalıpları və soyuq başlıq kalıpları üçün material kimi istifadə olunur.
Sərt alaşımlı soyuq başlıq kalıpları zərbə və ya güclü təsir şəraitində aşınmaya məruz qalır.Tələb olunan əsas xüsusiyyətlər yaxşı zərbə möhkəmliyi, qırılma möhkəmliyi, yorulma gücü, əyilmə gücü və əla aşınma müqavimətidir.Tipik olaraq, orta və yüksək kobalt tərkibi və orta və qaba dənəli ərintilər seçilir.Ümumi qiymətlərə YG15C daxildir.
Ümumiyyətlə, sərt lehimli materiallarda aşınma müqaviməti və möhkəmlik arasında bir mübadilə var.Aşınma müqavimətinin yaxşılaşdırılması sərtliyin azalması ilə nəticələnəcək, möhkəmliyin artırılması isə qaçılmaz olaraq azalmağa səbəb olacaq.
Seçilmiş markanın istifadədə erkən krekinq və zədələnməsi asan olarsa, daha yüksək möhkəmliyə malik marka seçmək məqsədəuyğundur;Seçilmiş markanın istifadədə erkən aşınma və zədələnməsi asan olarsa, daha yüksək sərtliyə və daha yaxşı aşınma müqavimətinə malik bir marka seçmək məqsədəuyğundur.Aşağıdakı dərəcələr: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C soldan sağa, sərtlik azalır, aşınma müqaviməti azalır, sərtlik yaxşılaşdırılır;Əksinə, bunun əksi doğrudur.
(3) Ölçmə alətləri və aşınmaya davamlı hissələr
Volfram karbid aşındırıcı səth inlayları və ölçü alətlərinin hissələri, daşlama maşınlarının dəqiq rulmanları, mərkəzsiz daşlama maşınlarının bələdçiləri və bələdçi çubuqları və torna mərkəzləri kimi aşınmaya davamlı hissələr üçün istifadə olunur.
Göndərmə vaxtı: 02 avqust 2023-cü il
